镁合金的化学性质比较活泼,开始熔化时,容易氧化和燃烧,需要采取保护措施防止熔融金属表面氧化.镁合金熔体不同于铝合金,铝合金熔体表面会形成一层连续致密的氧化膜,阻止熔体进一步氧化,而镁合金熔体表面会形成疏松的氧化膜,氧气可以穿透表面氧化膜而导致氧化膜下面的金属氧化甚至燃烧.此外,熔融的镁合金极易和水发生剧烈反应生成氢气,并有可能导致爆炸.因此对镁合金熔体采用熔剂或保护气氛隔绝氧气或水气是十分必要的.

　　在实际生产中SF6常和其他气体混合在一起通入到熔炼炉,常用的混合方式有空气/ SF6,SF6/N2,空气/CO2/SF6,混气装置的作用就是将这些气体精确地按一定比例混合后送入熔炉.试验表明,0.01%的SF6浓度即可有效保护镁液,但实际采用的浓度要大,这主要是因为SF6会与镁液反应和泄漏损失,随着输入浓度含量的增加,液面上方SF6浓度也增加,但与输入浓度相比,消耗量呈增大趋势.所以镁合金熔炉装置必须有效密封,这样SF6控制到一定浓度才成为可能.一般SF6浓度不宜超过1%,这时不仅抗氧化效果下降,而且气氛对设备具有严重腐蚀作用.所以保护气体的供应优化是系统设计和操作时的重要任务.混气装置应能精确配比和混合气体成分,保护气体的浓度和数量必须适应熔液表面条件,达到耗气量少,同时做到环保,安全,经济.

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